O Senai Paraná encerrou, no último dia 23, mais um ciclo de mentoria do Brasil Mais. O Programa, subsidiado pelo Senai e Governo Federal com o objetivo de trazer melhorias rápidas, de baixo custo e alto impacto, contou com seis indústrias participantes: Frimapar Indústria e Comércio de Alimentos Ltda, Big Metal, Lajes Patagonia, TN Máquinas e Equipamentos, Lajes Trena e Artefatos Trena. A iniciativa contou com a parceria da Prefeitura Municipal de São Miguel do Iguaçu e apoio da Associação Comercial e Empresarial de São Miguel do Iguaçu (ACISMI). Em média, houve um ganho de produtividade de 50% dos projetos executados, que resultaram em um ganho financeiro de R$ 1,6 milhões.

Na data, foi realizado um evento de encerramento no auditório da Associação Comercial e Empresarial de São Miguel do Iguaçu (ACISMI), quando as empresas apresentaram os resultados obtidos com a aplicação do programa. A Lajes Trena, voltada à fabricação de artefatos de concreto, foi a empresa que mais conquistou produtividade no processo, com um ganho de 140% e resultado financeiro de mais de R$ 63 mil. Foi realizado na instituição um trabalho de alteração do layout no processo de paletização para reduzir as movimentações com a empilhadeira, diminuindo o gasto e aumentando o tempo disponível do colaborador para outras atividades.

A TN Máquinas e Equipamentos, que atua no segmento de fabricação de máquinas, equipamentos, prestação de serviços de montagens e manutenção industrial, teve um aumento de 60% de produtividade e um resultado financeiro de mais de R$ 25 mil. Os consultores do programa atuaram na organização do espaço de produção e estoque de matéria-prima para proporcionar um melhor ambiente de trabalho, reduzir deslocamentos e utensílios desnecessários no processo. Também foi realizada uma padronização em EPIs, implementando controle e vida útil.

Já a Big Metal, indústria de móveis em aço, conquistou um ganho de produtividade de 33% após o Brasil Mais, tendo um resultado financeiro de mais de R$ 6 mil. Na empresa, os especialistas trabalharam diretamente no fluxo de produção e organização do processo produtivo da empresa, com implementação de 5S, condições para armazenamento de ferramentas próximas aos pontos de utilização, confecção de carrinhos para peças em processamento e ferramentas para facilitar o deslocamento dentro da fábrica, além de uma alteração no layout de estoques.

* Com informações de Associação Comercial e Empresarial de São Miguel do Iguaçu, http://www.acismi.com.br/lernoticia.asp?i=39700 , acessado em 04/03/2022.